— 24 / 09 / 2021 数年来，在工业金属清洗设备制造商中流传着这样一种说法：要清除部件表面的污垢和残留物，最好的办法是使用基于有机溶剂的清洗剂。 这一理论背后的原因有很多，其中包括 最终清洁度高 结果的可重复性 可去除大量污染物 大大减少每次清洗的时间 随着关于溶剂排放指令的欧洲法规 EU1999/13/C 的出台，所有将部件浸泡在液体和/或蒸汽中并可随意排放到大气中的传统系统现已过时。 在得出这一结论之前，我们进行了多次测试，试图找到能够减少排放的配置：最终，面对失败的结果，我们通过欧洲规范标准 12921（挥发性有机化合物指令 2003/87/EC），决定在打开装载门之前，将清洗室内的溶剂残留浓度限制在 1 克/立方米。 德国的挥发性有机化合物排放法规 例如，德国早在 1990 年就出台了与今天的挥发性有机化合物法规非常相似的法规：今天，德国的限制措施远远超过了欧洲、美国和英国的法规，该国的溶剂使用量已经减少了 98%。 四氯乙烯、三氯乙烯、二氯甲烷和改性醇等溶剂的表面重量水平一直可以达到 3-5 毫克/平方米。 溶剂通过蒸馏和过滤装置不断净化，从而将污染物从溶剂中分离出来，并自动转移到达到预设清洁度水平的储罐中。 在洗涤室内部，通过ppm控制和真空干燥，活性炭装置可确保所有排放物均符合设定标准。 通过活性炭回收装置在清洗室内进行真空干燥和 ppm 控制，可确保所有成分在排放阶段结束前无溶剂残留。 FIRBIMATIC 工厂在挥发性有机化合物（VOC）方面的成果 对我们的金属清洗设备进行的测试和研究表明，排放水平接近零。 这一重要的里程碑是由于采用了空气再循环干燥系统和密封电路技术，从而有效地消除了对排放烟囱的需求。 无论是在很小的清洗室还是在很大的清洗室中，都能获得很高的表面清洁度，并保证长期符合排放指令。 溶剂脱脂系统的优势 除了在排放方面的积极效果外，使用溶剂金属清洗机的其他重要优势还包括 低表面张力允许液体穿过复杂的几何部件，如细线和盲孔，带走污染物； 与只针对单一污染物的水溶液相比，溶剂通常可以去除多种污染物； 在密封的溶剂系统中进行单独蒸馏，确保每个清洗周期都能获得纯净蒸汽和清洁溶剂； 有机溶剂的挥发性确保了部件干燥的快速性和准确性：通过比较水 2280 kj/kg 的蒸发潜热和有机溶剂约 200-300 kj/kg 的蒸发潜热，可以验证这一点； 通过在处理室中抽真空并降低沸点，颗粒的余热可确保瞬间汽化，每小时最多可进行 10 次清洗； 全封闭溶剂清洗技术可确保在蒸馏装置中隔离所有杂质。如今，溶剂供应商提供了使用特殊传输系统的可能性，该系统可确保将新溶剂和废渣安全地传输到封闭循环中。 溶剂清洗和脱脂系统：使用改性酒精或碳氢化合物的 SFK 设备小知识 FIRBIMATIC 的全封闭溶剂清洗和脱脂系统使用非卤素溶剂，如 A III 级碳氢化合物，每小时最多可进行 8 次清洗，标准过滤精度为 1 至 100 微米。 用于金属的碳氢溶剂系统的结构可提供： 两到三个间接加热的真空溶剂罐 一个或两个集成真空蒸馏装置 带自动锁门的清洗室 一个集成蒸汽发生器 无排气烟囱 可编程逻辑控制器（PLC）控制系统，编程简便（带有用户友好的操作界面 可使用静态、旋转或摆动组件篮 SFK 系列工业金属清洗机完全符合欧洲排放标准（包括德国立法标准）和 EN12921 标准。 了解有关 SFK FIRBIMATIC 系列的更多信息  ； 请与我们的顾问直接洽谈，以了解更多有关 FIRBIMATIC 金属部件工业清洗解决方案的信息： 现在就填写表格联系我们！