— 24 / 03 / 2021 清洗剂的效果、质量、成本和金属部件清洗周期的稳定性主要取决于决定使用的清洗剂所特有的污垢分解能力。 一般来说，清洗剂必须具备以下能力 清除待处理部件上的污染物； 溶解、稀释、乳化和冲洗这些部件表面物理积聚的物质。 影响药剂选择的因素有哪些 在选择清洗剂时必须考虑以下几个因素，即 污染类型：油、油脂、蜡、乳剂、抛光膏或研磨膏、各种碎片、灰尘、珐琅、易燃物等； 待清洁材料： 钢、铸铁、有色金属、合金、铝、玻璃、塑料、陶瓷等； 部件的几何形状：孔、切口、螺纹、多孔表面等； 部件最终清洗的要求； 处理的温度和持续时间、系统采用的技术和工艺； 所需维护措施的范围和质量。 在大多数情况下，最常用的清洗剂是水基清洗剂和溶剂，可分为以下几类： HC：非卤代烃； CHC：氯化或卤化碳氢化合物； 改性醇。 化学原理 同类相溶 è是选择优质清洁剂时应遵循的良好原则。 在实际应用中，这一原则可转化为： 非极性污染物易溶于非极性清洗介质，极性污染物易溶于极性清洗剂。 非极性污染物包括油脂、树脂、蜡和加工油，通常可通过非极性溶剂（如非卤代烃、氯化烃和部分改性醇）去除。 通过机械工艺（如喷射或超声波和浸入式喷射清洗）去除油污后，残留物和颗粒就不再能够附着在表面上。 主要清洗剂的特点和性能 了解主要类型清洗剂的特点和性能是选择合适清洗剂的最佳途径：让我们一起来了解一下。 溶剂 溶剂具有不同的特殊化学性质，可用于多种用途。 一般来说，溶剂具有高度的兼容性，用于清洗金属部件时，不会对部件表面造成氧化、变色或其他不良影响。 此外，即使是几何形状复杂的部件，溶剂也能达到很高的清洁度。 在使用溶剂的情况下，也不需要对使用水基清洗剂的系统进行典型的控制，即清洗剂浓度水平、污染、pH 值和电导率。 HC，非卤代烃 这类清洗剂是去除动物油、植物油、矿物油和各种油脂的理想选择；也可用于金属脱脂和去除现代生产工艺中使用的油脂。 氯化烃 这一类包括全氯乙烯等物质，当需要在表面张力低、化学稳定性高的情况下去除油脂时，这些物质可确保达到最佳效果。 这类物质也适用于几何形状复杂的部件的脱脂和清洗。 我建议您阅读本新闻，了解如何安全使用全氯乙烯。 改性醇 改性醇也被称为极性溶剂，能够去除非极性油脂和极性污染物。 在选择清洁剂之前，最好先评估其与材料的兼容性，并进行一系列测试，以确定可达到的效果。  ； 其他类型的清洁剂 除上述类别外，还有另一系列清洁剂：水基清洁剂、酸性清洁剂和碱性清洁剂。 水基清洗剂可以是液体或粉末状，配方可以是酸性、中性或碱性。水基清洗剂通常用于清洗极性污染物，如盐类、冷却乳剂和水基润滑剂，以及固体污染物，如灰尘、碎屑和皴裂物。 这些制剂的结构总是由表面活性剂和碱协同作用而成。 酸性和弱酸性清洗剂含有磷酸、硫酸、柠檬酸或盐酸，可用于灰尘、颜料、铁锈、水垢和变色等无机污染物，在去毛刺作业后用于脱氧，在涂抹特定涂层前用于活化。 碱性剂的 pH 值在 10 到 14 之间，含有碱性氢氧化物（硅酸盐、磷酸盐），适用于去除顽固污染物，如重油、研磨剂和抛光剂。