— 24 / 08 / 2022 最好的工业金属清洗设备是既能达到清洗要求，又能尊重被处理部件的构造。 部件配置概念包括 零件几何形状的复杂程度； 部件的材料类型； 需要清除的污染物的数量和类型。 通过更详细地分析污染物来解决“清洁要求”因素 为了达到理想的清洗效果（根据各行业的标准），有必要对金属部件表面的污染物进行研究。 原则上，污染物颗粒的尺寸极小。 花粉粒和其他类似残留物的直径约为 30 微米，但也有一些污物颗粒的直径小于或等于 15 微米。 根据这些信息，必须选择适当的过滤系统来减少这些杂质颗粒的数量，尤其是那些沉降或重新沉积在部件上的杂质颗粒。 湿度、毛细力和金属加工中使用的液体都会导致这种情况的发生。 根据某些官方数据，尺寸在 25 微米或以下的颗粒的最大数量已经减少了 10 倍，但由于难以找到可用于各种工艺的替代材料，并非所有公司都能达到这一要求。 要限制污染物的数量，就必须从污染源本身着手，尽一切可能减少污染。 谁/什么对污染物颗粒负责 污染物颗粒通常由上游加工过程产生，如打磨、喷砂和抛光。 在这种情况下，清洗剂必须尊重被处理部件的金属合金，同时必须在不改变表面的情况下强力清除表面的污染物，为热处理和焊接等其他非磨蚀性工序做好准备。 这些活动通常是部件制造过程中初级加工的一部分，因此无法消除：管理所产生的残留物水平是唯一的解决办法。 我们可以找出与部件清洗环境相关的其他颗粒产生源： 靠近清洗设备的通风管道； 靠近进行操作的其他工作站，这些工作站会产生残留物和灰尘； 元件存放环境中存在污垢； 部件从清洗区到测试区的移动。 最后，生产过程、测试过程或环境本身也可能存在缺陷。 例如，实验室的通风系统不完善，而且靠近生产过程中使用的机器。如果进行各种测试的人员除了戴手套外，没有穿戴适当的无菌服，则组件受到污垢残留物和类似微粒污染的风险就会增加。 水和溶剂清洗系统：当公司需要加工不同部件时会发生哪些变化 在使用水技术的清洗设备中，清洗剂是根据金属类型选择的，以确保在酸性、中性和碱性方面使用正确的产品。 当被处理的金属类型只有一种时，一切都会很顺利。 当需要清洗不同材料的部件时，就会出现不同的不相容性，腐蚀等问题就会随之而来。 例如，在清洗经过研磨的部件时，需要在水基洗涤剂中添加特定的添加剂，以改变金属的表面。 遗憾的是，添加的添加剂往往会使清洁剂的腐蚀性过强。 然而，正确使用溶剂可与所有类型的金属兼容。 强烈建议使用溶剂： 当零件的几何形状复杂且尺寸较小时：由于粘度较低和表面张力较小，溶剂可渗透到最狭小的空间，清除污垢并在清洗结束后挥发； 减少水基清洗剂中固有的湿气问题，因为湿气会在工件未适当干燥时增加腐蚀的可能性； 降低细菌污染的风险（当部件用于医疗行业时，尤其要加以控制）。 因此，公司必须 评估中的清洗设备如何清洗金属零件，并相应地优化环境； 确保设备本身的最终清洗效果符合行业标准，当然也符合客户的要求。 您想了解更多有关 FIRBIMATIC 溶剂清洗系统的信息吗？ 申请咨询