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— 31 / 07 / 2020 夏季：假期、公司停业和停工时间！ 众所周知，定期维护机器对金属清洗设备的正常和长期运行至关重要，在暑假期间不应中断。 特别是对于溶剂清洗设备来说，长时间的停机会导致设备恢复运行时出现异常和各种问题。 我们与 SAFECHEM  一起编写了这份简短的指南，其中包含在停机情况下正确进行溶剂维护的简便提示。 当您的溶剂清洗系统出现故障时 稳定剂浓度降低、酸度升高、溶剂和水相变蓝变绿、水分离器生锈... 在长时间停机后，不应低估以下一些迹象，因为它们表明溶剂中的某些成分发生了变化。 但是，是什么导致了这些变化呢？ 溶剂发生变化的主要原因 当溶剂清洗设备在繁忙的工作结束后停机休息时，清洗槽、水分离器和蒸馏装置（或蒸汽发生器）内的溶剂可能会发生变化： 稳定程度不同； 受到不同污染源的影响。 在暂停期间，溶剂的稳定和蒸馏没有进行，这导致即使在温度较低时也会持续形成酸。 因此，当公司重新开业时，稳定剂会大量减少，或者酸含量会显著增加。 当公司的金属清洗厂使用大量氯化油时，就会经常出现这种情况。 我们建议客户做的第一件事就是在恢复正常运营之前经常检查和维护溶剂，以便评估其状况并采取适当的措施。 让我们具体看看应采取哪些措施。 金属清洗厂的溶剂维护，这里有一些简单的应用指南 无论停机是计划内的还是意外的，所有使用溶剂清洗系统的公司都应在停机前和停机后遵守一些预防措施。 让我们来看看具体内容。 在计划停机前六个月，最好评估一下是否需要对金属清洗系统进行严格维护。 如果之前的评估结果是肯定的，那么至少在停机前一个月，公司应要求对所使用的溶剂进行分析。 在设备停机的前一天，我们建议在溶剂中加入最大推荐剂量的稳定剂，并在不使用任何部件的情况下让机器运行一个完整的周期：在蒸馏过程结束时，我们建议进行一次新的溶剂测试。 公司重新开业后的第二天，在重新启动金属清洗设备之前，首先要做的是彻底检查： 水分离器中是否存在铁锈； 溶剂的变色程度。 显然，如果出现生锈和变色严重的情况，必须立即要求对溶剂进行分析，必须清空蒸馏装置并重新装入干净的溶剂。 如果情况并非如此，则可以在采取必要预防措施的情况下开启溶剂清洗系统，即 系统重新启动 2 天后，重新测试溶剂，如果不合格，则添加最大剂量的稳定剂； 翌日，当机器重新启动 3 天后，必须进行新的测试； 在洗衣机重新启动后的一周内，最好进行一次新的测试。 如果测试结果为 "有效"，我们就可以认为我们的溶剂可以正常使用，但如果测试结果为 "无效"，则建议联系服务部门，重新清空蒸馏装置并注入新溶剂。 您是否正在计划暑假，并希望评估金属清洗系统的溶剂状况？ 请立即联系我们！