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Entretien chimique des installations de solvants pendant les vacances d'été

— 31 / 07 / 2020

L'été : le temps des vacances, des fermetures d'entreprises et des temps morts !

L'été : le temps des vacances, des fermetures d'entreprises et des temps morts !

Comme chacun sait, l'entretien régulier des machines est essentiel au fonctionnement correct et prolongé des installations de lavage de métaux et ne doit pas être interrompu pendant la période des vacances d'été.

La maintenance des installations de lavage de métaux est un élément essentiel de l'activité de l'entreprise.

En particulier, pour les installations de lavage à base de solvants , une période d'inactivité prolongée pourrait entraîner divers types d'anomalies et de problèmes lors de la reprise des opérations.

En collaboration avec SAFECHEM nous avons créé ce petit guide avec des conseils faciles à mettre en œuvre pour une maintenance correcte des solvants en cas de temps d'arrêt.

Quand un élément de votre système de lavage de solvants ne fonctionne pas correctement

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Concentration de stabilisant plus faible, niveau d'acidité plus élevé, décoloration bleue à verte des phases solvant et eau, formation de rouille dans le séparateur d'eau...

. Mais quelles sont les causes de ces “changements”?

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Les principales causes des changements dans le solvant

Lorsqu'une installation de lavage de solvants est arrêtée pour la pause estivale de l'entreprise après une période d'activité très intense, on constate que le solvant dans la cuve de lavage, dans le séparateur d'eau et à l'intérieur de l'unité de distillation (ou générateur de vapeur) :

Les causes principales de l'évolution du solvant sont les suivantes.

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  • a différents niveaux de stabilisation;
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  • a été exposé à différentes sources de contamination;
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Lors de la réouverture de l'entreprise, on observe une forte réduction du stabilisateur ou, au contraire, une augmentation marquée des niveaux d'acide.

L'entreprise est en train de mettre en place un système de stabilisation et de distillation du solvant.

Ces circonstances sont fréquentes lorsque l'entreprise utilise des quantités importantes d'huiles chlorées dans son installation de lavage des métaux. Voyons concrètement quelles sont les actions à entreprendre.

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Entretien du solvant dans les installations de lavage des métaux, voici quelques conseils simples à appliquer

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Que l'arrêt soit planifié ou, au contraire, inattendu, il existe un certain nombre de précautions que toutes les entreprises utilisant un système de lavage aux solvants doivent respecter AVANT et APRES la période d'arrêt.

La maintenance des solvants dans les installations de lavage des métaux, voici quelques consignes simples à appliquer

Les mesures à prendre

Voyons les détails.

Six mois avant l'arrêt programmé, il est bon d'évaluer la nécessité d'un entretien approfondi de l'installation de lavage des métaux.

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En cas de résultat positif de l'évaluation précédente, au moins un mois avant la pause, l'entreprise devrait demander une analyse du solvant utilisé.

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La veille de l'arrêt de l'usine nous recommandons d'ajouter la dose maximale recommandée de stabilisateur au solvant et de faire fonctionner la machine sans composants pendant un cycle complet : à la fin de ce processus de distillation, nous recommandons un nouveau test du solvant.

La première chose à faire le lendemain de la réouverture de l'entreprise, et avant de redémarrer l'installation de lavage des métaux, est de procéder à un contrôle approfondi :

L'installation de lavage des métaux est une installation de lavage des métaux.

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  • de la présence de rouille dans le séparateur d'eau
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  • du niveau de décoloration du solvant
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&Il est clair qu'en cas de rouille et de forte décoloration, il est nécessaire de demander une analyse immédiate du solvant, de vider l'unité de distillation et de la remplir à nouveau avec du solvant propre.

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Si ce n'est pas le cas, il est possible de mettre en marche le système de lavage au solvant en prenant les précautions nécessaires, à savoir :

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  • après 2 jours à compter de la remise en route du système réaliser un nouveau test de solvant et, en cas de résultat négatif, ajouter la dose maximale de stabilisant;
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  • Le lendemain, alors qu'il s'est écoulé 3 jours depuis le redémarrage de la machine, il est nécessaire d'effectuer un nouveau test;
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  • dans la semaine qui suit après avoir redémarré le lave-linge il est conseillé d'effectuer un nouveau test.

En cas de RÉSULTAT POSITIF, nous pouvons considérer notre solvant OPÉRATIONNEL, alors qu'en cas de RÉSULTAT NÉGATIF, il est conseillé de vider à nouveau l'unité de distillation et de la remplir avec du solvant neuf en contactant le Service Après-Vente.

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Vous planifiez vos vacances d'été et vous souhaitez évaluer l'état du solvant de votre installation de lavage des métaux ?  contactez-nous MAINTENANT!

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Informative

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