940 1200

Die kontinuierliche Überwachung der Qualität der Reinigungsmittel im Waschbad und in der Nachspülphase ist eine wesentliche Voraussetzung für einen zuverlässigen, wirtschaftlichen und nachhaltigen industriellen Reinigungsprozess.

Vor allem bei Unternehmen, die industrielle Metallwaschanlagen mit wasserbasierten Reinigungsmitteln einsetzen, kommt es häufig vor, dass die Betreiber beim Versuch, sicher zu handeln, viel Geld und Ressourcen verschwenden.

In der Regel übersteigt die Menge der in der Waschflüssigkeit verdünnten Reinigungsmittel bei weitem den Konzentrationsgrad, der erforderlich ist, um qualitativ hochwertige Reinigungsergebnisse zu erzielen.

All dies führt in der Praxis zu erheblichen Verzögerungen bei der Auslieferung der Bauteile an die Kunden, da die Spülphase viel länger dauert als erwartet.

Mit der Überwachung der Wasch- und Spülphasen von Metallteilereinigungsanlagen werden folgende Ziele angestrebt:

.
1. den gesamten Prozess so stabil wie möglich zu gestalten;
.
2. ein hohes Maß an Sauberkeit und maximalen Korrosionsschutz zu erreichen;
3. Eingriffsschwellen definieren, um die Menge der während des Waschzyklus verwendeten Reinigungsmittel zu korrigieren;

Waschphasenüberwachung

Monitoring ermöglicht es, die kritischsten Parameter der Waschphase einer Metallreinigungsanlage zu identifizieren und damit die Grundlage für eine zuverlässige Prozesssteuerung zu schaffen.

Natürlich gibt es eine Vielzahl von Messsystemen zur Überwachung und Quantifizierung des Anteils von Reinigungsmitteln und des Anteils von Verunreinigungen und Schmutzresten in der Waschphase des Reinigungszyklus.

Einige Überwachungssysteme kontrollieren die Spannung auf der Oberfläche von Metallteilen, indem sie den Druck der Blasen messen, die sich während des Waschzyklus bilden(Blasendruckmethode); andere Systeme verwenden spezielle Sensoren, die ad hoc auf der Grundlage der Spezifikationen des Waschprozesses entwickelt werden.

Beide Lösungen messen die Menge an organischen und partikulären Verunreinigungen, die sich auf dem Boden des Waschtanks abgesetzt haben.

Das Ergebnis dieser Auswertungen zeigt sofort die Korrekturmaßnahmen auf, die an der jeweiligen Maschine zum Waschen von Metallteilen durchgeführt werden müssen.

Druck, Durchflussmenge, Temperatur, PH-Wert und Leitfähigkeit: Das sind die Parameter, die bei der Überwachung berücksichtigt werden.

In den fortschrittlichsten Systemen zur Überwachung der Waschphase einer industriellen Metallanlage löst die Erkennung von Verunreinigungen und Schmutzrückständen automatisch Korrekturmaßnahmen aus, die das Gleichgewicht wiederherstellen, indem die richtige Menge an Reinigungsmitteln zugeführt wird.

Industrielle Metallwaschanlagen, die Bedeutung der Erhaltung des erreichten Gleichgewichts

Der Zustand des Gleichgewichts, der durch die Überwachung während der Wasch- und Spülphasen einer industriellen Metallwaschanlage erreicht wird, muss eindeutig aufrechterhalten werden.

Industrielle Metallwaschanlagen, die Bedeutung der Aufrechterhaltung des Gleichgewichts

Das Erreichen dieses Ziels hängt weitgehend von derTypologie der verwendeten Reinigungsmittel, derTypologie und derMenge der abgelagerten Schmutzrückstände und demgeforderten Sauberkeitsgrad ab.

Feste Rückstände wie Späne, Sand und verschiedene Partikel werden vom vorhandenen Filtersystem zurückgehalten, je nach Auslegung der Waschanlage können sich aber auch schwer zu filternde Verunreinigungen ansammeln.

In diesen Fällen kann es notwendig sein, das Waschmittel zu wechseln und eine regelmäßige Tiefenreinigung der gesamten Waschanlage durchzuführen.

Durch die Anwendung der im Fachjargon so genannten “hygienischen Konstruktionsprinzipien” auf alle flüssigkeitsführenden Komponenten der Waschanlage lässt sich der Abscheidegrad der entfernten Partikel verbessern.

Öle, Fette und alle partikelförmigen Verunreinigungen, die sich nicht aufgelöst haben, können bei wasserbasierten Waschanlagen mit Hilfe eines an die Waschanlage angeschlossenen Schwerkraftabscheiders abgesaugt werden.

Die Verdampfung und die Vakuumdestillation sind Aufbereitungsverfahren, die unter diesen komplexen Umständen sowohl für wässrige Reinigungsmittel als auch für Lösungsmittel eingesetzt werden: hier ist zu sehen, was in der Praxis geschieht.

Die Vorteile der Verdampfung und Destillation

Das verunreinigte Waschmittel und alle Stoffe, die im Prozess einen höheren Siedepunkt als Wasser haben, setzen sich ab und werden in der Verdampfungsphase zu Abfall.

Zur Verdeutlichung: Es handelt sich dabei um organische Stoffe wie Öle und Fette, anorganische Stoffe wie Salze und andere Feststoffe oder auch um Spuren des Reinigungsmittels selbst, wenn es sich um wässrige Waschsysteme handelt.

Diese Verfahren werden üblicherweise zur Konditionierung des Spülbades eingesetzt: Die Vakuumdestillation arbeitet bei niedrigeren Temperaturen und ist damit die beste Alternative, um das Risiko einer Veränderung und einesAbbaus des chemischen Reinigungsmittels zu verringern.

Die soeben analysierten Überwachungs- und Wartungsmaßnahmen sind unerlässlich, um den Wirkungsgrad der industriellen Waschanlage für Metallteile stets hoch zu halten.

Entdecken Sie FIRBIMATIC's Angebot an Waschmaschinen für Metallteile und KONTAKTIEREN SIE UNS JETZT für ein KOSTENLOSES ANGEBOT!