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In allen Sektoren, die den Einsatz von Metallwaschanlagen erfordern, ist die Wiederholbarkeit der Reinigungsergebnisse ein grundlegender Aspekt.

Besonders im medizinischen Sektor ist diese Anforderung von grundlegender Bedeutung, da es notwendig ist, Restverunreinigungen von all jenen Komponenten zu entfernen, die sich durch eine komplexe Geometrie auszeichnen, unter Einhaltung einer Reihe von sehr spezifischen und restriktiven Normen.

Einwandfreie Sauberkeit è die unabdingbare Voraussetzung für das eigentliche Ziel der Reinigung: den umfassenden Schutz der Patientengesundheit.

Ein weiterer wichtiger Erfolgsfall für FIRBIMATIC ist die Wäsche von Leichtmetallen.

Wer è und was macht LEGHE LEGGERE LAVORATE?

Bevor wir die Merkmale und Vorteile des geschaffenen Systems analysieren, wollen wir einen Blick darauf werfen, was diese wichtige italienische unternehmerische Realität ausmacht.

Leghe Leggere Lavorate wurde 1951 in Buccinasco als Maschinenbauunternehmen gegründet, das sich auf die Herstellung von Komponenten für den Automobilsektor, Ventile und Wärmetauscher spezialisiert hat.

Als in den 1990er Jahren die Anforderungen des Automobilsektors immer komplexer wurden, beschloss das Unternehmen, seinen strategischen Plan zu überarbeiten, und identifizierte den medizinischen Sektor als potenzielle Nische für eine zukünftige Expansion.

Heute entfallen rund 85 % der Produktion von Wrought Light Alloys für italienische und ausländische Unternehmen auf den medizinischen Sektor.

Was sind die Reinigungsanforderungen für medizinische Geräte?

Medizinische Produkte, die von Light Alloys Machined hergestellt werden, sind Platten, Schrauben und Prothesenkomponenten, die hauptsächlich aus Titan bestehen. Titan ist das Metall, das der menschliche Körper am besten akzeptiert, so sehr, dass nicht nur die Wahrscheinlichkeit einer Abstoßung sehr gering ist, sondern dass der Knochen nach dem Bruch nachwächst und mit der implantierten Platte (oder Schraube) eins wird

Im Hinblick auf die Sauberkeit ist es wichtig, einwandfreie Ergebnisse zu erzielen, um die Gesundheit des Patienten nicht zu gefährden.

Während Prothesen aus Titan dazu bestimmt sind, dauerhaft im Körper des Patienten zu verbleiben, sind solche aus Stahl vorübergehend und sollen ersetzt werden.

Leghe Leggere Lavorate erwartet daher, durch die Installation des neuen Firbimatic-Waschsystems die Qualität des Endprodukts erheblich zu verbessern, Öle und Ferritrückstände von der Oberfläche der medizinischen Komponenten vollständig zu entfernen und damit die vollständige Abwesenheit von Mikrokontamination zu gewährleisten.

Die Gewährleistung dieses Ergebnisses war für das Unternehmen von entscheidender Bedeutung, um seinen Kunden die Möglichkeit zu geben, die erforderlichen Genehmigungen von den jeweiligen Gesundheitsministerien zu erhalten und das Produkt auf dem Markt anzubieten.

Merkmale und Vorteile der neuen Waschanlage für Spezialkomponenten

Die neue Waschanlage, Modell Firbimatic Multisolvent 200, gebaut für Leichtgewichtige maschinell bearbeitete Legierungen hat in der Tat die bisherige Anlage ersetzt und hat es unserem Kunden zusätzlich zu den Zielen in Bezug auf die Sauberkeit ermöglicht, die Umweltauswirkungen auf Produktionsebene zu reduzieren und weniger umweltschädliche Chemikalien zu verwenden, die vom medizinischen Sektor gut akzeptiert werden.

Der Waschzyklus nutzt dieVakuumtechnologie und läuft mit modifiziertem Alkohol, der die beste Lösung im Hinblick auf das vom Endkunden verwendete Material darstellt, für das die medizinischen Komponenten bestimmt sind.

Das Multisolvent 200 è System ist mit einer einzigen hermetischen Waschkammer mit den Maßen 900x300x200 mm ausgestattet, die manuell beladen wird, aber bereits für die automatische Be- und Entladung vorbereitet ist.

Die Metallteile für die medizinische Industrie werden in spezielle Körbe unterschiedlicher Größe gelegt und die Waschzyklen werden je nach Art der zu waschenden Teile ausgewählt.

Das bedeutet, dass die Zeiten der einzelnen Zyklen und die Waschsequenzen variieren können, aber in der Regel liegen sie zwischen 7 und 13 Minuten.

Die von FIRBIMATIC è gebaute Waschanlage ist außerdem mit einem Destilliergerät ausgestattet, das die Trennung von pflanzlichen und mineralischen Ölen ermöglicht.

Der Schutz der Gesundheit und Sicherheit des Bedieners

Die Frage der Sicherheit des Bedieners bei der Überwachung und Benutzung der Maschine wird noch wichtiger, wenn wir über Alkohol- und Lösungsmittelwaschanlagen sprechen.

Um die Exposition gegenüber Chemikalien so gering wie möglich zu halten, haben wir eine Reihe von Vorrichtungen entwickelt, die den Betrieb und die Wartung erleichtern, insbesondere bei der Entfernung von Rückständen pflanzlicher Öle, die sich auf dem Boden absetzen.

Die erzielten Ergebnisse in Bezug auf Verbrauch und Umweltauswirkungen

Die mit dem Vakuum-Waschzyklus verbundene Technologie des Modells Multisolvent 200 hat es ermöglicht, den Verbrauch und die Umweltbelastung im Vergleich zum vorherigen System drastisch zu reduzieren.

Wie eingangs erwähnt, ist eine der wichtigsten Errungenschaften die Wiederholbarkeit der Reinigungsergebnisse, die im Laufe der Zeit sowohl bei den fertigen als auch bei den für andere Prozesse bestimmten Bauteilen optimal und gleichmäßig sind.

Das Modell Multisolvent 200 hat es ermöglicht, den Verbrauch und die Umweltbelastung > im Vergleich zum vorherigen System zu reduzieren.

Die neue Waschanlage hat es Machined Light Alloys außerdem ermöglicht, die ISO-Zertifizierung