Kostspielig, manchmal gar nicht so effizient: Das sind die Adjektive, die Unternehmer aus der Automobil-, Medizin- und Feinmechanikbranche häufig in Bezug auf industrielle Metallverarbeitungsanlagen verwenden.
Da es sich um Anlagen handelt, liegt es auf der Hand, dass in jedem Waschzyklus viele Komponenten behandelt werden, und es ist ebenso klar, dass die Wahl des Maschinentyps und der verwendeten Technologie von grundlegender Bedeutung sind, um ein Endergebnis von höchster Qualität zu erzielen.
.Von der Effizienz und Effektivität der Maschinen zum Waschen von Präzisionsmetallteilen hängt der Verbrauch ab: eine unüberlegte Wahl könnte große Mengen an verbrauchter Energie und eine sehr negative Auswirkung auf die Umwelt bedeuten.
.Unternehmen der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Medizinbranche benötigen Anlagen, die maximale Sauberkeit gewährleisten, bevor die einzelnen Bauteile in den Produktionsprozess gelangen.
Metallteile, die verschmutzt sind, Ölrückstände etc. aufweisen, können nicht verarbeitet oder montiert werden, da dies bedeuten würde, ein Endprodukt auf den Markt zu bringen, das in keiner Weise den Kundenerwartungen und modernen Kriterien zertifizierter Qualität entspricht.
.Der erste Vorschlag der Reinigungsbranche waren Chargenwaschmaschinen für Metallteile, Lösungen, die den Unternehmen die Möglichkeit boten, durchschnittlich vierzig Teile gleichzeitig zu waschen, und das in einer durchschnittlichen Reinigungszeit von etwa dreißig Sekunden pro Teil.
Auf den ersten Blick scheint dies eine gute Lösung zu sein, doch bei genauerer Betrachtung wird deutlich, dass:
Auch die Lösung mit dem Tunnelförderband erwies sich in einigen Fällen als Fehlschlag, sehen wir uns an, warum.
Bei dieser Art von Metallwaschmaschinen werden die zu behandelnden Teile mit einem Förderband transportiert, aber die Öffnungen auf beiden Seiten lassen den Dampf entweichen, das Wasser wird nicht ausreichend erwärmt und die Schaumbildung nimmt zu.
Auch hier ist der Energieverbrauch also erheblich.
Weniger Energieverbrauch, geringere Umweltbelastung und Raumoptimierung: Diese Elemente haben das Angebot an industriellen Metallwaschmaschinen weitgehend beeinflusst.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Firbimatic beträchtliche Mittel in Forschung und Entwicklung investiert, die bis heute zur Konzeption und Realisierung von Lösungen geführt haben, die allen Reinigungsanforderungen gerecht werden.
Die von der Masterwash-Reihe entwickelten Systeme verwenden Reinigungsmittel und Wasser, sind hochflexibel und reduzieren den Energieverbrauch drastisch.
Dank moderner Spitzentechnologie ist es unserem Unternehmen gelungen, eine wichtige Automatisierungskomponente in die Waschzyklen einzubauen, die es ermöglicht, den gesamten Verbrauch und das Timing der einzelnen Phasen eines Arbeitszyklus zu überwachen.
Moderne, innovative Technologie und Kundenorientierung: das sind unsere geheimen Zutaten, das Erfolgsrezept der Firbimatic Masterwash Linie.
Zuverlässig und flexibel, in der Lage, sich an verschiedene Kontexte und Industrieumgebungen anzupassen, hebt sich diese Serie von Systemen auf Wasserbasis von der Konkurrenz ab durch:
Industrielle Metallwaschanlagen sollten niemals ein Hindernis für das Erreichen eines Unternehmensziels sein, sondern eine wertvolle Unterstützung, um die Wettbewerbsfähigkeit jeden Tag zu steigern: Wir können sagen, dass wir Unternehmern geholfen haben, dieses wichtige Ziel zu erreichen.
Sie sind auch eine wertvolle Unterstützung, um die Wettbewerbsfähigkeit jeden Tag zu steigern.
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