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El concepto de gestión de riesgos aplicado a las plantas industriales de lavado de metales está estrechamente vinculado a las mejores prácticas en la gestión y uso de disolventes.

El concepto de gestión de riesgos aplicado a las plantas industriales de lavado de metales está estrechamente vinculado a las mejores prácticas en la gestión y uso de disolventes.

Estos productos químicos utilizados en las máquinas para el lavado de componentes metálicos permiten eliminar por completo incluso los contaminantes más resistentes, y es precisamente debido a este fuerte poder de limpieza por lo que deben ser manejados con cuidado por las personas implicadas en la operación y supervisión de las plantas.

Directiva 2006/42/CE: La regulación de la evaluación de riesgos en las plantas industriales de lavado de metales

Para trabajar con seguridad y proteger la salud de los empleados en el lugar de trabajo, es esencial llevar a cabo una correcta evaluación de riesgos: esta tarea corresponde al empresario.

El marco normativo que éste debe tomar como referencia para una adecuada gestión de los riesgos de las lavadoras de metales es la Directiva Europea 2006/42/CE, la Directiva de Máquinas.

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La directiva establece que: “El fabricante de la máquina, o su representante autorizado, deberá asegurarse de que se lleva a cabo una evaluación de riesgos para determinar los requisitos de salud y seguridad que se aplican a la máquina. La máquina deberá diseñarse y fabricarse teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de riesgos “.

Los objetivos de seguridad estándar derivados de los reglamentos técnicos y de las fichas de datos de seguridad de los materiales operativos y auxiliares utilizados pueden utilizarse para elaborar las medidas de seguridad adecuadas durante la fase de evaluación de riesgos.

En caso de que no se proporcionen objetivos de seguridad estándar, el empresario deberá aplicar medidas de seguridad ad hoc para reducir el riesgo residual en la medida de lo posible.

Estas medidas de seguridad ad hoc se refieren, por ejemplo, a medidas de sustitución, técnicas y/u organizativas, o a medidas de seguridad a medida.

Las medidas de seguridad ad hoc se refieren, por ejemplo, a medidas de sustitución, técnicas y/o organizativas, o a medidas de seguridad a medida.

La definición de RIESGO y PELIGRO en las plantas industriales de lavado de metales

Determinar las medidas necesarias para garantizar un lugar de trabajo seguro para los trabajadores supone para el empresario definir el riesgo y el peligro al que está expuesto el personal en su día a día.

La definición del riesgo y el peligro en las plantas industriales de lavado de metales.

Riesgo y peligro no son lo mismo, sino más bien dos caras de la misma moneda, y es de esta distinción de la que conviene partir:

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1. minimizar el peligro potencial al que un empleado è está expuesto en el lugar de trabajo;
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2. reducir accidentes y enfermedades;
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3. evitar daños a la salud de los empleados;
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Mientras que el peligro è la capacidad asociada a algo de causar daño a las personas, el riesgo è la probabilidad de que se produzca ese hecho concreto.

¿Cómo se traduce esto en la práctica en las plantas de lavado industrial?

La gestión del riesgo asociado al uso de disolventes en las plantas de lavado implica el uso de medidas de protección específicas, la formación adecuada del personal para que todos sean efectivamente conscientes de los riesgos y peligros a los que están constantemente expuestos, y la elección de colaboradores fiables.

Medidas preventivas y la importancia de la formación para la seguridad en las instalaciones de lavado industrial

Cuando hablamos de seguridad y de lavadoras industriales de metales con tecnología de disolventes, podemos distinguir entre medidas de prevención:

Prevención.

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• De TIPO TECNOLÓGICO, es decir, todas aquellas precauciones que permiten reducir la probabilidad de daños asociados a la exposición prolongada a vapores de disolventes. FIRBIMATIC propone en este caso lavadoras de disolventes de circuito hermético< en las que la cámara sólo se abre cuando ha desaparecido todo el vapor.
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• Medidas organizativas, es decir, todas las medidas internas adoptadas por la empresa que los empleados deben cumplir a diario, como el uso de equipos de seguridad personal.
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En este contexto, la formación del personal adquiere un valor considerable en la medida en que hace que los empleados tomen conciencia efectiva del riesgo asociado a los equipos de limpieza que utilizan las máquinas.

La formación del personal es un elemento clave para la prevención de riesgos laborales.

Cuanto mayor sea la concienciación sobre el riesgo, mayor será la probabilidad de construir un entorno de trabajo seguro con medidas de protección fácilmente aplicables durante la manipulación de disolventes.

El apoyo de nuestra empresa en este contexto se concreta en el diseño de un ciclo de lavado que garantice un manejo eficaz y eficiente del disolvente adaptado a las necesidades de lavado individuales.

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