Firbimatic Spa

Technologie FIRBIMATIC pour le nettoyage des tuyaux et des composants spéciaux : le cas Medelec

— 23 / 01 / 2019

Ce qui précède décrit, en termes généraux, les besoins et les exigences des entreprises impliquées dans la production de tubes dans le secteur médical et de la technologie de précision.

La production de tubes dans le secteur médical et de la technologie de précision est une activité très importante. Ces dernières années, l'industrie médicale a mis à l'épreuve les capacités technologiques des entreprises de notre secteur, ne se contentant plus d'une valeur approximative du niveau de contaminants résiduels à la fin de chaque cycle de lavage.

L'industrie médicale a également mis à l'épreuve les capacités technologiques des entreprises de notre secteur.

0,1 mg/dm2 : c'est la valeur seuil qu'il ne faut absolument pas dépasser.

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La nécessité de disposer d'installations de lavage capables d'assurer un volume de production maximal et, en même temps, une propreté maximale, a nécessité le développement de machines à laver industrielles hautement personnalisées.

Les machines à laver industrielles ont été conçues pour répondre aux besoins des consommateurs et des entreprises.

Les machines à nettoyer les tuyaux Firbimatic

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A la lumière de ce qui précède, Firbimatic a développé des systèmes de lavage pour tuyaux, profilés et composants spéciaux, grâce à de nouveaux partenariats et à des collaborations avec des réalités industrielles bien établies dans le secteur.

Ces projets et ces “alliances&rdquo ; ont permis de développer des machines pour le nettoyage de tuyaux et de composants spéciaux qui exploitent un système de circuit système de circuit fermé qui est également utilisé dans l'industrie aéronautique et militaire.

Principales caractéristiques techniques

Les installations spécialisées fonctionnent en cycles sous vide, en utilisant comme solvants aussi bien le perchloréthylène que, avec les ajustements nécessaires, des alcools et des hydrocarbures modifiés.

Pour dissiper les doutes et les incertitudes concernant l'utilisation de ces composés chimiques efficaces, je vous recommande de lire cet article sur le Hermetic Loop Solvent Washing System for the Safe Use of Perchloroethylene.

Les installations spécialisées fonctionnent en cycle sous vide et utilisent aussi bien le perchloroéthylène que, avec les ajustements nécessaires, des alcools et des hydrocarbures modifiés comme solvants.

Les paramètres de nettoyage interne les plus stricts sont facilement atteints et, en termes de productivité horaire, ces systèmes sont capables de fournir plus de 40 cycles par jour pendant plus de 320 jours par an.
Le schéma de fonctionnement est similaire à celui des installations standard mais il est beaucoup plus flexible car il est modulaire et peut donc être facilement adapté aux lignes de production déjà présentes au sein de l'entreprise.  

Cycles de travail

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Dans les machines à laver les tuyaux et les composants spéciaux de Firbimatic, chaque cycle de travail hermétique dure environ 20 ou 30 minutes et se compose des étapes suivantes :

La machine à laver les tuyaux et les composants spéciaux de Firbimatic est une machine à laver qui permet de laver les tuyaux et les composants spéciaux.

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  1. Prélavage au solvant chaud
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  3. Lavage au solvant chaud
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  5. Vaporisation
  6. Séchage

Dans la phase initiale du prélavage le solvant est pulvérisé à haute pression afin d'éliminer les contaminants ; lors du trempage l'énergie cinétique produite par le mouvement du panier qui contient les pièces est utilisée pour éliminer les saletés et les résidus qui se sont déposés à l'intérieur des tuyaux.

Sur demande, il est possible d'appliquer des ultrasons pour renforcer l'action de lavage.

La phase de vaporisation a pour but de préparer les pièces pour le séchage final, lorsque tout le solvant présent est récupéré à l'intérieur de la chambre de lavage.

La phase de séchage final
est le moment où tout le solvant présent est récupéré à l'intérieur de la chambre de lavage. Le cycle se termine lorsque le niveau des vapeurs présentes est égal ou inférieur à celui établi par la norme.

Le cycle se termine lorsque le niveau des vapeurs présentes est égal ou inférieur à celui établi par la norme.

De la théorie à la pratique : le cas Medelec &ndash ; Resonetics

Un équipement spécial pour le lavage des tuyaux, profilés et composants spéciaux a été acheté par l'entreprise’Medelec (Puidoux, Suisse romande) une première fois en 2005, puis en 2018.

Medelec è ; une entreprise suisse spécialisée dans la production de tubes flexibles en acier inoxydable, métaux précieux et semi-précieux utilisés dans le secteur médical, plus particulièrement dans le secteur de l'endoscopie.

Les deux premières machines à laver les tubes de spécialité achetées par Medelec en 2005 nettoyaient l'intérieur et l'extérieur des tubes de spécialité à l'aide de solvants chlorés tels que le perchloroéthylène ou le trichloroéthylène. ) de nettoyer efficacement l'intérieur et l'extérieur des tuyaux en acier inoxydable, en métal précieux et en alliage de nickel, avec des diamètres allant jusqu'à 0,6 mm.



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