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Das von Firbimatic für NASA realisierte Projekt gehört zweifelsohne zu den “unternehmerischen Erfolgsgeschichten” der Protagonist è ist das Multisolvent 100 System, das Anfang 2018 in deren Räumlichkeiten installiert wurde.

Ein industrielles Waschsystem, das modifizierte Lösungsmittel- und Alkoholtechnologie verwendet, wurde für das Marshall Space Flight Center im Redstone Arsenal der US-Armee in Huntsville, Alabama, gebaut.

Der Bedarf: Reinigung von Komponenten für die Produktion von Weltraumraketen

Die Erfahrung, die Fähigkeiten und das Fachwissen, die im Laufe der Jahre in der Luft- und Raumfahrtindustrie gesammelt wurden, sind der Grund, warum sich die NASA an Firbimatic gewandt hat.

Das Labor am Marshall Space Flight Center è war schon immer an der Entwicklung und Herstellung all jener Teile beteiligt, die für die Produktion von Raketen notwendig sind, die dann ins All geschossen werden.
 

Sie haben vielleicht nicht gewusst, dass …

Das Zentrum wurde zu Ehren des hochrangigen Militäroffiziers und Außenministers George Marshall benannt, der den Marshall-Plan konzipierte, einen der wirtschaftlichen und politischen Pläne der USA für den Wiederaufbau Europas nach dem Zweiten Weltkrieg.

Im Labor des Marshall Space Flight Center wurde auch die Saturn V-Rakete entwickelt, die im Juli 1969 die Apollo 11 mit Armstrong und Aldrin zum Mond brachte.

Diese Rakete war eine der größten der Saturn-Familie und die einzige, die durch ihre Größe alle Apollo-Missionen zum Erfolg führte.

Das PROJEKT: Modifizierte Lösungsmittel- und Alkoholtechnologie, entwickelt für die NASA

Um den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen der NASA in Bezug auf die Reinigung gerecht zu werden, beschloss unser Unternehmen, ein System für die Reinigung von Industriekomponenten vorzuschlagen, das die Technologie der Lösungsmittel und modifizierten Alkohole nutzt.

Der gesamte Waschzyklus (Waschen, Entfetten und Trocknen) findet in einem hermetisch abgeschlossenen Vakuumkreislauf statt, der Lösungsmittel und Alkohol kombiniert und ein qualitativ hochwertiges Endreinigungsergebnis garantiert, selbst für Bauteile mit Hohlräumen und Sacklöchern.

Die Phasen des Arbeitszyklus

Der Arbeitszyklus von Alkohol- und Lösungsmittelwaschanlagen umfasst drei Phasen: Entgasung, Trocknung und Destillation.

Entgasung

Die Entgasungsphase ist die erste und findet in völliger Abwesenheit von Luftblasen vor dem eigentlichen Waschen der Komponenten statt, was das Eindringen und die Homogenität während der Eintauchphase begünstigt.

Trocknen

Auf die Waschphase folgt die Trocknungsphase, in der alle behandelten Teile von Lösungsmittelrückständen befreit werden, die für Mensch und Umwelt schädlich sein können.

Schmutzpartikel werden durch die mechanische Wirkung des Waschens und der Korbbewegung entfernt, und wenn die Teile nicht vollständig sauber sind (z.B. bei eingebrannten Ölflecken), wird Ultraschall eingesetzt.

Destillation

In diesem letzten Schritt wird das Lösungsmittel destilliert und von Ölresten gereinigt.

Multisolvent 100

Multisolvent 100 è das Modell der Alkohol-Lösungsmittel-Waschanlage, die wir für die Reinigung der Metallteile gebaut haben, die bei der Herstellung von Weltraumraketen verwendet werden.

Diese Anlage zeichnet sich durch ihren geringen Verbrauch aus, da sie in der Wasch- und Trocknungsphase die BAT (Best Available Technology) verwendet, ihre Fähigkeit, bis zu 6 Arbeitszyklen pro Stunde zu garantieren, ihre kompakten Abmessungen und ihre einfache Wartung.